【批量製作 mass-produce 】

批量製作與純手工製作最大的差異在於製程以及機器的使用，原則上這些機器存在於較大型的工廠，當工作室有大量需求時，我們就會與其配合。

【 裁斷皮片 】

搖臂式油壓裁斷機，搭配裁斷鐵刀模，大多用於裁斷用料以及成品成型。相較於龍門式油壓裁斷機或4尺油壓裁斷機，此款較可以精準裁切，所佔用空間也較小，唯二缺點是面積及壓力較小。比起手工裁切，速度是快上非常多。

【 皮面處理 】

表面檔色（防汙）處理，不同於手工製作，會於抽風空間用噴槍均勻噴灑，同時也考驗師傅功力，若噴灑不均，皮革表面會呈現顆粒塑膠感。

【 批量油邊 】

「油邊處理」再處理上千成品時，會使用此種小工具，需要師傅穩定的手感，成品邊緣才能完美收邊。另外若是直條雙邊上油成品，則會使用另一種自動化的機型。

【 氣壓式烙印、燙金 】

烙印與燙金，一般工作室大多使用手壓式燙金機，缺點是壓力不足，大面積、皮質較硬時效果不佳。工廠使用氣壓式燙金機或油壓式燙金機，確保烙印速度以及品質。當然還有個重點是「烙印位置的準確度」，雖然這點是非常基本的要求，但在大量加工上要維持精準度的良率仍是件不容易的事。

小解說：

烙印可說是很單純也可說是很複雜的事，相對於「有塗料的鉻鞣皮革」時，在量化、不穩定性高的「天然無塗料植鞣皮革」上，以及圖案色塊大時，顯得特別困難。（ 在皮革表面處理上，鉻鞣皮革也有無塗料的，植鞣皮也可以有塗料。）

即便精準控制「溫度、壓力、時間」，我們如何讓厚薄、組織緊密度不同（同張皮革的不同部位）、油脂分佈不均的情況下，做出清晰並且每片誤差值不大的烙印。另外一件很重要的事，模具的開設也跟如何烙印、燙金有很大關聯。

除了仰賴壓力足夠氣壓式機器（一台機器超過100kg）或更重的油壓式烙印機以外，也非常仰賴專業並且經驗豐富的師傅。另有手壓式烙印機，有時候也是很好用的，機器種類沒有分好壞，只有與材質適合不適合的分別。烙印的部分，工作室備有中型氣壓式烙印機（機器約50kg）及手壓式烙印機，但極大量烙印或需要更大壓力時，我們就會跟專業烙印的單位配合加工。

【 油壓式烙印、燙金 】

用於「大面積」的烙印與燙金，由於需要極大的壓力，才能燙出效果優良的圖案或大型文字區塊，所以會使用油壓式燙金機。

【 電腦車縫 】

一般車縫會使用皮革專用車機，缺點是針距無法精準控制，速度也較慢。電腦車縫加速許多也精準許多，甚至可以控制針數，唯一的缺點是大物件或立體物件無法使用，此款則非常適合製作平面小物。